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    FRPP化工管的壓入變形


    對于重慶FRPP化工壓扁的現象,通常將凹模做成一個小桃子形,以便在沖壓前左右半凹模的強力夾緊下,管子能產生一定的反向變形(突出管壁上部),然后用刀具沖孔可以減少刀具壓扁的缺陷。當壓力機滑塊下降時,刀片尖端接觸管壁,導致管壁彈性變形。隨著切割機下降,壓力逐漸增加。當壓力達到一定值時,葉尖與管壁接觸處的材料發生塑性變形,葉尖開始壓入材料中。

    隨著切割刃壓入程度的增加,FRPP管內應力應變高度集中,導致材料瞬間脆化,切割刃進入管腔,然后,切割機側面和模具側面的切割刃開始切割管壁,直到管道完全切斷。切割FRPP管時,切屑向內形成。此時,凹模不剪切,此時出現壓扁現象。因此,這一過程應盡可能縮短。刀具的曲線形狀必須薄且長,但強度差容易折斷。如果刀片的形狀較寬且較短,則刀具的強度較好,但切屑容易向內形成,使得壓扁現象嚴重,不利于沖壓過程。

    重慶化工管.png

    合理確定刀具曲線的形狀和尺寸是沖壓方法成敗的關鍵。擠出機出口壓力波動較大,影響FRPP管材的尺寸精度。如果在擠出機出口和模具之間增加熔體泵,可以穩定擠出機出口壓力的波動,使線性擠出成為可能,提高FRPP管的尺寸精度,使擠出機產量達到單位時間。熱熔泵是一種容積式輸送設備,具有高精度的齒輪間隙和容積結構設計,使擠出過程穩定、平衡。在FRPP管材生產線上得到了廣泛的應用,取得了良好的效果。

    FRPP管材擠出過程中,材料添加不均勻、筒體和封頭溫度波動、螺桿轉速波動是難以避免的。熔體齒輪泵的應用可以消除進料系統的進料誤差,大大降低上游工序的波動,快速進入穩定的工作狀態,提高管材的尺寸精度,降低廢品率。低溫擠出FRPP,延長機器使用壽命。FRPP管材擠出機安裝后,擠出機的減壓功能轉移到齒輪泵上完成,使擠出機能夠在低壓、低溫條件下工作,大大減少泄漏流量。


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